今天帶您了解一下壓鑄模具制造流程

對于小型和簡單的壓鑄模具，通常直接在固定�；蛞苿幽Ｇ恢屑庸�，即整體模腔；對于形狀復雜的大型精密模具，一般采用鑲塊式模板，即將加工好的型腔鑲塊裝入模板的�？字�。

工具/原材料

模具師傅、鋼材、傳動、測量儀器、電火花、慢線、線切割、數控加工中心磨床、觸摸機、鏜床。

方法/程序

整體模板加工整體模板一般采用鍛件作為毛坯，其加工程序為：鍛造→ 退火→ 粗加工→ 消除內應力的退火處理→ 調質處理→ 機械加工→ 型腔精加工。其處理程序如下：

1、壓鑄模具備料：在鋸床上按料長切斷圓棒料。

2.壓鑄模具鍛造：將圓棒鍛造成六面體。

3、退火：消除鍛件的內應力，提高毛坯的切削性能。

4、粗加工：在銑床或刨床上粗加工，下兩個平面，然后以這兩個平面為基準，加工四邊，留1mm左右的精加工余量。

5、退火回火處理：粗加工切削量大，可能是由于內應力不均勻而變形，所以在精加工前要進行退火處理，以消除內應力引起的變形。淬火和回火處理的硬度一般要求為35-40HRC

6.研磨平面：在平面磨床上，研磨上、下兩個平面，兩側相互垂直。

標記：以垂直兩側為基準，確定型腔的中心和輪廓、型芯位置等。。

8.鏜孔：用跳汰機加工導孔、芯孔或門套安裝孔。

9、型腔加工：如果型腔為矩形，則需要在立式銑床上加工。

10、拋光腔。